Тэхнічны ліст [ Мадэль: HH-S-200Kn ]

Theсервопрессгэта прылада з прывадам ад серварухавіка пераменнага току, які змяняе круцільную сілу ў вертыкальны кірунак праз высокадакладную шарыкавінтавую шрубу, кантралюе і кіруе ціскам з дапамогай датчыка ціску, загружанага ў пярэднюю частку прывада, кантралюе і кіруе становішчам хуткасці з дапамогай кадавальнік, і адначасова аказвае ціск на працоўны аб'ект, каб дасягнуць мэты апрацоўкі.

Ён можа кантраляваць ціск / становішча прыпынку / хуткасць руху / час прыпынку ў любы час. Ён можа рэалізаваць замкнёнае кіраванне ўсім працэсам сілы прэсавання і глыбіні прэсавання ў аперацыі зборкі ціску; Сэнсарны экран з зручным інтэрфейсам чалавек-кампутар інтуітыўна зразумелы і просты ў кіраванні. Ён усталяваны са светлавой заслонай бяспекі. Калі рука пацягнецца ў зону ўстаноўкі падчас працэсу ўстаноўкі, індэнтар спыніцца на месцы, каб забяспечыць бяспечную працу.

Пры неабходнасці дадання дадатковых функцыянальных канфігурацый і змены памераў або ўказанні дэталяў іншай маркі цана разлічваецца асобна. Пасля завяршэння вытворчасці тавар не вяртаецца.

ТЭХНІЧНЫЯ ХАРАКТАРЫСТЫКІ: HH-S-200 кун

ПАЗІЦЫЯНАВАННЕ ACCUРАЦЫЙНЫ	Узровень 1
МАКСІМУМ ЦІСК	200 кун
ПРЭУпэўнены ДЫЯПРЫЁМ	800N-100кН
ПАЗІЦЫЯНАВАННЕ ACCUРАЦЫЙНЫ	±0,02мm
ЦІСК ВЫЯЎЛЕННЕN ДАКЛАДНАСЦЬ	00,5% FS
ЗАМЯШЧЭННЕ REРАШЭННЕ ДАДЗЕНЫЯ НАБЫЦЦЕ ЧАСТАТА	0,001м1000/С
МАКСІМУМ ІНСУЛЬТ	150 мм
ЗАКРЫТА HВОСЕМЬ	500 мм
ГОРЛА ГЛЫБІНЯ	300мm
DIE  ПАМЕР	e 20mm, 25mm глыбокі
PRЭСІНГ ХУТКАСЦЬ	0,01-35 мм/с
ХУТКІ КАРМІЦЬ РАТА	0,01-125 мм/с
THE МІНІМУМ ХУТКАСЦЬ МОЖА BE НАБОР TO	0,01мm/s
ЦІСК ЗАХАВАННЕ ЧАС	0-99s
АБСТАЛЯВАННЕ УЛАДА	20 кВт
АБСТАЛЯВАННЕ УЛАДА	3~380В пераменнага току 50HZ
THE ВАГА IS ПРА	650kg

Маляванне і Вымярэнне

Памеры Т-вобразнай канаўкі на працоўным стале

Серыйны нумар	асноўныя элементы
1	інтэграваны кантролер з сэнсарным экранам
2	Датчык ціску
3	сервосистема
4	Серваэлектрычны цыліндр
5	Ахоўная рашотка
6	Імпульсны рэжым харчавання

 

Майn інтэрфейс of сістэма праграмнае забеспячэнне

1. Асноўны інтэрфейс часу падтрымання ціску ўключае кнопкі пераходу інтэрфейсу, дысплей даных і функцыі ручнога кіравання.

2. Кіраванне: уключыце рэзервовае капіраванне схемы інтэрфейсу скачка, адключэнне, выбар рэжыму ўваходу.

3. Налады: уключаюць блокі інтэрфейсу скачка і налады сістэмы.

4. Нуль: пустыя дадзеныя індыкацыі нагрузкі.

6. Даведка: інфармацыя аб версіі, налады цыкла абслугоўвання.

7. План прэсавання: Адрэдагаваць спосаб прэсавання.

8. Паўтарыць партыю: ачысціць бягучыя дадзеныя ціску.

9. Сіла: маніторынг сілы ў рэжыме рэальнага часу.

10. Перамяшчэнне: пазіцыя прыпынку прэса ў рэжыме рэальнага часу.

11. Максімальная сіла: максімальная сіла, створаная падчас бягучага працэсу прэсавання.

12. Ручное кіраванне: аўтаматычны бесперапынны ўздым, цалевы ўздым і падзенне; Выпрабуйце пачатковы ціск.

Абсталяванне feтуры

1. Высокая дакладнасць абсталявання: паўтаральная дакладнасць пазіцыянавання ± 0,02 мм, дакладнасць ціску 0,5% ад поўнай шкалы

2. Праграмнае забеспячэнне ўласнай распрацоўкі і простае ў абслугоўванні.

3. Розныя рэжымы прэсавання: дадатковы кантроль ціску і кантроль становішча.

4. Сістэма выкарыстоўвае інтэграваны кантролер з сэнсарным экранам, які можа рэдагаваць і захоўваць 10 камплектаў праграмных схем формулы, адлюстроўваць бягучую крывую перамяшчэння-ціску ў рэжыме рэальнага часу і запісваць 50 частак даных вынікаў прэсавання ў рэжыме онлайн. Пасля захавання больш за 50 фрагментаў даных старыя даныя будуць аўтаматычна перазапісаны (заўвага: даныя будуць аўтаматычна ачышчаны пасля збою харчавання). Абсталяванне можа пашырацца і ўстаўляць знешні флэш-дыск USB (у межах 8G, фармат FA32) для захавання гістарычных даных. Фармат дадзеных xx.xlsx

5. Праграмнае забеспячэнне мае функцыю канверта, якая можа ўсталяваць дыяпазон нагрузкі прадукту або дыяпазон перамяшчэння ў адпаведнасці з патрабаваннямі. Калі дадзеныя ў рэжыме рэальнага часу знаходзяцца па-за межамі дыяпазону, абсталяванне спрацуе сігналізацыю аўтаматычна.

6. Абсталяванне абсталявана ахоўнай рашоткай для забеспячэння бяспекі аператараў.

7. Рэалізуйце дакладны кантроль перамяшчэння і ціску без жорсткіх абмежаванняў і абапіраючыся на прэцызійныя інструменты.

8. Інтэрнэт-тэхналогія кіравання якасцю зборкі можа выяўляць дэфектную прадукцыю ў рэжыме рэальнага часу.

9. У адпаведнасці з канкрэтнымі патрабаваннямі да прадукту ўкажыце аптымальны працэс прэсавання.

10. Канкрэтныя, поўныя і дакладныя функцыі запісу і аналізу працэсу працы.

11. Самадыягностыка і энергетычны збой: у выпадку няспраўнасці абсталявання функцыя прэсавання сервопривода адлюстроўвае інфармацыю пра памылку і прапануе рашэнні, што зручна знайсці і хутка вырашыць праблему.

12. Праграмнае забеспячэнне задае некалькі функцый налады дазволаў, такіх як дазволы адміністратара, аператара і іншыя дазволы

Прыкладанні